Фрезерная обработка металла на станках с ЧПУ

 

Фрезерное оборудование с ЧПУ
Вертикальный обрабатывающий центр ФС65МФ3 (г. Тверь)
  • 3 – х осевая обработка
  • Максимальные размеры детали 780*360*450 мм
  • Масса детали до 500 кг
  • Точность позиционирования ±0,004
Вертикальный обрабатывающий центр ФС85МФ4 (г. Тверь)
  • 4 – х осевая обработка
  • Максимальные размеры детали 1000*500*550 мм
  • Масса детали до 650 кг
  • Точность позиционирования ±0,004
Вертикальный обрабатывающий центр KMT KVL850
  • 3 – х осевая обработка
  • Максимальные размеры детали 1100*520*560 мм
  • Масса детали до 750 кг
  • Точность позиционирования ±0,005
Вертикальный обрабатывающий центр KMT KVL1000
  • 4 – х осевая обработка
  • Максимальные размеры детали 950*520*560 мм
  • Масса детали до 750 кг
  • Точность позиционирования ±0,005
Вертикальный обрабатывающий центр KMT KVL1361
  • 3 – х осевая обработка
  • Максимальные размеры детали 1300*610*600 мм
  • Масса детали до 1000 кг
  • Точность позиционирования ±0,008

 

Фрезерная обработка на ЧПУ-станках позволяет в автоматическом режиме изготовить деталь любой сложности из стали, титана, алюминия, меди и других металлов, а также их сплавов (например, бронзы или латуни). Режущий инструмент у таких станков – фреза – головка с одним или несколькими лезвиями, которая вращается вокруг своей оси на высокой скорости.

Фрезерные станки с ЧПУ (числовым программным управлением) – это машины, которые способны работать по определенному алгоритму. Для этого требуется построить 3D-модель планируемого изделия и подготовить управляющую программу. Далее станок может изготовить любое количество одинаковых деталей. Это очень удобно при серийном выпуске: производительность у оборудования с ЧПУ гораздо выше, чем у ручных станков; да и качество продукции получается лучше.

Не все ЧПУ-станки могут работать полностью автоматически. В основном это зависит от количества рабочих осей. Например, в трехосных станках режущий инструмент движется только по горизонтали и вертикали, без поворотов. Соответственно, если нужно обработать деталь с нескольких сторон, ее придется переворачивать вручную. Это требует участия оператора. Более сложные станки (пятиосные) имеют большее количество осей для режущего инструмента и заготовки. Они способны изготовить деталь без помощи оператора.

Интересно, что технология числового программного управления была известна уже в начале XIX века. Тогда она использовалась на ткацких станках: в качестве носителя информации выступала перфокарта. Сегодня еще встречаются станки, которые работают на перфокартах и магнитных лентах. Однако на смену им давно пришли устройства, оборудованные компьютером. Они имеют гораздо более высокую производительность и точность.

Современные фрезерные станки оборудованы блоком управления. Данное устройство обрабатывает программу, отдает команды узлам станка, меняет режущий инструмент и посылает обратную связь оператору. Кроме того, имеется пульт управления, с помощью которого можно следить за выполнением программы и при необходимости вносить корректировки. Кроме традиционных механических станков выпускается лазерное и плазменное оборудование, отличающееся более высокой точностью металлообработки.

Процесс фрезерной резки на станках с ЧПУ выглядит следующим образом:

  1. Инженер получает конструкторскую документацию чертеж будущей модели
  2. Инженер проектирует 3D-модель будущей детали в CAD-программе на компьютере
  3. Технолог на базе CAD-модели пишет управляющую программу для станка
  4. Оператор устанавливает заготовку на станок и загружает программу
  5. Оператор запускает программу в тестовом режиме
  6. Если все прошло успешно, оператор запускает программу в рабочем режиме
  7. После изготовления детали может быть проведена дополнительная обработка (шлифовка, сварка, доработка изделия на токарном станке, прессе и т.д.)

Фрезерный станок для обработки металлов с ЧПУ имеет специальные датчики, с помощью которых достигается высокая точность производства деталей. Поскольку работа выполняется по заранее составленной программе, исключается риск случайных дефектов. Все изделия получаются одинаково качественными, а время их изготовления существенно сокращается, по сравнению с работой на станках с ручным управлением.

Группа компаний ПИОНЕР предлагает услуги фрезерной обоработки деталей на профессиональном оборудовании.
Заказать услугу

Заявка на услугу
*Работаем только с Юр. лицами