Плоское шлифование – это один из наиболее распространенных способов металлообработки. В данном случае используются плоскошлифовальные машины и станки, которые снимают верхний слой металла с изделия и придают ему гладкую форму.

Шлифовка плоских поверхностей относится к процессам чистовой обработки деталей. Чаще всего для этого применяется оборудование с шлифовальным кругом. Его поверхность покрыта мелкодисперсными абразивными зернами. Обрабатываемая деталь фиксируется на столе тисками или электромагнитными плитами. Далее при помощи возвратно-поступательных движений заготовка шлифуется торцом или периферийной частью круга.

Шлифовальный круг вращается со скоростью до 3 000 оборотов в минуту. То есть, каждую секунду он может совершать до 50 оборотов. Из-за этого в месте контакта с обрабатываемым металлом возникает сильный нагрев, способный деформировать заготовку или ухудшить ее эксплуатационные характеристики. Чтобы этого не произошло, деталь и круг необходимо охлаждать во время работы.

Из недостатков такого шлифования можно выделить:

• Очень высокое энергопотребление станка (в 5-10 раз выше, чем у токарных и фрезерных разновидностей).
• Быстрый износ конструктивных элементов станка при работе на высоких скоростях. Это происходит из-за возникновения вибраций, что в конечном итоге приводит к снижению точности металлообработки.
• Большой риск получения травм от вылетающей с огромной скоростью стружки. Поэтому оператор станка должен соблюдать технику безопасности и носить защитные приспособления (очки или маску).

Работа шлифовального станка может регулироваться по ряду параметров. Например, могут меняться скорость подачи заготовки, обороты круга или глубина его врезания в поверхность металла. При правильной организации процесса шлифовальные станки демонстрируют высокую производительность и точность обработки металлических деталей.

Группа компаний ПИОНЕР предлагает услуги плоской шлифовки на профессиональном оборудовании.
Заказать услугу